Telefoon
0086-632-5985228
E-pos
info@fengerda.com

Laekoolstof-hoekstaalgruis

Kort beskrywing:

Laekoolstof-hoekstaalgruis word van laekoolstofstaal vervaardig
skoot.Staalskote wat fyngemaak word tot korrelgruis.Vry van defekte as gevolg van hittebehandeling aangesien bykomende behandeling nie nodig is nie.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Sleutel spesifikasies:

PROJEK

SPESIFIKASIE

TOETSMETODE

CHEMIESE SAMESTELLING

C

0,08-0,2%

P

≤0,05%

ISO 9556:1989

ISO 439:1982

ISO 629:1982

ISO 10714:1992

 

Si

0,1-2,0%

Cr

/

 

 

Mn

0,35-1,5%

Mo

/

 

 

S

≤0,05%

Ni

/

 

MIKROTRUKTUUR

Homogene Martensiet of Bainiet

GB/T 19816.5-2005

Digtheid

≥7.0-10³kg/m³(7.0kg/dm³)

GB/T 19816.4-2005

EKSTERNEVORM

Geëtste of hoekige oppervlakprofiel,

Luggat < 10%.

Visueel

HARDHEID

HV:390-530(HRC39.8-51.1)

GB/T 19816.3-2005

Verwerkingstappe:

Skroot → Kies & Sny → Smelt → Verfyn (ontkarboniseer) → Atomisering → Droog → Scalper Sifting → Spiralisering en blaas om die luggat te verwyder → Die eerste blus → Droog → Ontroes → Die tweede tempering → Verkoeling → Gebreek → Fyn sifting → Verpakking en pakhuis

LAE KOOLSTOF STAAL GRANAL VOORDELE KOSTE
• Prestasie meer as 20% teen hoë koolstofskote
• Minder slytasie van masjinerie en toerusting as gevolg van die groter absorpsie van energie in die impakte in die stukke
• Deeltjies vry van defekte gegenereer deur termiese behandeling, frakture of mikro krake
DIE VERBETERING VAN DIE OMGEWING
• Poeiervermindering
• Bainitiese mikrostruktuur waarborg dat hulle nie gedurende sy nuttige lewensduur sal breek nie
ALGEMENE VOORKOMS
Die vorm van die laekoolstof staalskoot is soortgelyk aan sferies.Die minimale teenwoordigheid van langwerpige, vervormde deeltjies met porieë, slak of vuiligheid is moontlik.
Dit beïnvloed nie die werkverrigting van die skoot nie, dit kan bevestig word deur sy werkverrigting op die masjien te meet.
HARDHEID
Die bainitiese mikrostruktuur waarborg 'n hoë mate van hardheid.90% van die deeltjies is tussen 40 - 50 Rockwell C.
Die lae koolstof in balans met die mangaan waarborg 'n lang bruikbare leeftyd van die deeltjies, en verbeter dus die netheid van die stukke, aangesien hulle met meganiese werk hul hardheid verhoog.
Die energie van die skootskietwerk word hoofsaaklik deur die onderdele geabsorbeer, wat sodoende die slytasie van die masjien verminder.
KOOLSTOFKRANULERING, HOË PRESTASIE
Die gebruik van die laekoolstofstaalskoot het ruimte vir masjiene wat turbines van 2500 tot 3000 RPM en snelhede van 80 M/S het.
Vir nuwe toerusting wat 3600 RPM-turbines en snelhede van 110 M/S gebruik, is dit vereistes om produktiwiteit te verhoog.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons