Slyp Staal Shot
Model/grootte:0,4-2,5 mm
Produkbesonderhede:
Allooi-slypstaalskoot is gebaseer op die hoë-koolstof-staalskoot, lae-koolstof-staalskoot en lae vanadium-staalskoot, met inagneming van die noodlottige swakheid van die bogenoemde produkte: luggat, krake, hardheidsverskil, ontwikkel die nuwe produkte deur die ondersoek na die smeetegnologie, dit kan die verskillende materiaal kies volgens die verskillende gebruik, die koste daarvan hang af van die toepassingsarea, kan die gebruikslewe verleng, dit het hoë koste werkverrigting. Staalgesnyde draadskote is beskikbaar in drie verskillende hardheid: 45-50 HRC , 50-55 HRC en 55-60 HRC met groottes wat wissel van 0.20mm tot 2.50mm.Ons gesnyde draadskote voldoen aan SAE J441, AMS 2431 en VDFI 8001.
Sleutel spesifikasies:
| GROOTTE: | 0,2-2,5 MM |
| HARDHEID: | HRC40-50 HRC45-55 HRC50-60 MRK>60 |
| VORM | G1 Gekondisioneer G2 dubbel gekondisioneer G3 Bolvormig |
| PROJEK | SPESIFIKASIE | TOETSMETODE | |||
| CHEMIESE SAMESTELLING | C | 0,45-0,75% | P | ＜0.04% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | 0,10-0,30% | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,40-1,5% | Mo | / |
|
|
| S | ＜0.04% | Ni | / |
|
| MIKROTRUKTUUR | Martensiet of troosiet of vervormde perliet | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Digtheid | ≥7.40g/cm³ | GB/T 19816.4-2005 | |||
| EKSTERNEVORM | Homogene grootte, perfekte glans, balvorm | Visueel | |||
Waarom Alloy Grinding Shot kies?
Slypskoot dwarssnit
Staalskoot dwarssnit
Maalskoot Grondstowwe
Staal Shot Grondstowwe
①， Dit is gemaak van gesmede staaldraad, geen luggat, krake en hardheidsverskil nie.
②，Volgens die verskillende vereistes van verskillende velde, kan ons verskillende materiale van staaldraad kies.
③，Die slypskoot is meer veerkragtigheid, en die lewe is 1,5 keer dié van staalskoot.
④，Die werkstuk wat deur Slypskoot skoongemaak word, is silwerwit, en die oppervlak wat met Gegotstaalskoot skoongemaak word, word donkergrys.
⑤，Die skoonmaak-effek is meer deeglik as dié van gegote staalskoot, en daar is geen behoefte aan sekondêre skoonmaak nie.Na skoonmaak voldoen die grofheid van die werkstuk aan die vereistes.
⑥， As gevolg van die voordele van geen luggat, geen krake en nie maklik om te breek in skuur smee maal staal skoot nie, is die vulhoeveelheid in skietproses minder, die stof in skietproses is minder, die werksarbeidsintensiteit is laag , en die omgewingsbesoedeling kan verminder word.
Vergelyking van voordele
|
| Lae koolstof staal skoot | Slyp staal skoot | Hoë koolstof staal skoot |
| C | 0,08-0,20 | 0,45-0,75 | 0,80-1,20 |
| S | ≤0,05 | ＜0,03 | ≤0,05 |
| Mn | 0,35-1,50 | 0,50-1,50 | 0,50-1,20 |
| P | ≤0,05 | ＜0,03 | ≤0,05 |
| Si | 0,10-2,00 | 0,30-0,60 | ≥0,40 |
| MRK | 40-50 | 40-60/50-60 | 40-50 |
| Soutgehalte | ≤45mg/㎡ | ≤18mg/㎡ | ≤45mg/㎡ |
| moegheid lewe | 4000-4200 | 5400-5800 | 2500-2800 |
