Naskootskietery, is die hele oppervlak van die gietstuk swart of daar is duidelike swart merke en kolle

plaaslik.Sommige van hulle kan weggegooi word, terwyl ander in die gietmatriks binnegedring het.Die area en

ligging is nie vasgestel nie om die volgende redes:

Defekte voorskootpeninggebring deur die gietproses:

1. Te veel swart olie word in die gietwerk gebruik

2. Pons olie spat tydens vorm oopmaak

3. Verf spat tydens die gietwerk

Die stoortyd of temperatuur van die produk is vogtig, en die oppervlak is ernstig geroes, muf of

stowwerig;

Die stofverwyderingstoestel van skootpenmasjien is ongeldig, en daar is baie stof in diestaalskoot;

Die operateur het nie handskoene volgens die vereistes gedra nie en het die oppervlak van die skoot direk gekontak

het gietstukke met sy hande gepen, wat vingerafdrukke tot gevolg gehad het;

Na skotvryery sal dit vir 'n lang tyd gestoor word, met stof of spatwater en olie op die oppervlak, en die

omgewing sal vogtig en geoksideer wees.

In die geval van bogenoemde situasie, moet ooreenstemmende maatreëls getref word:

1. Defekte bedek nie die hele gietoppervlak nie.Versterk beheer en bestuur deur die gietproses

2. Dis swart olie, die kleur is swart

3. Dit is ponsolie met donkerrooi kleur;

4. Dit is die ligte kleur op die oppervlak van gietstukke met verskillende kleure

Na skootpen is die oppervlakspoor vlak en kan dit nie verwyder word nie omdat dit in die gietstuk binnegedring het

matriks.Sterk produkte moet nie te lank geplaas word nie.As dit betyds ingesit moet word, moet dit bedek word en

beskerm en in 'n geskikte omgewing geplaas word.

Die oppervlakkleur van die hele gietstuk word swart en donker.Herstel stofverwydering of vervang staalskoot;

Daar moet van die operateur verwag word om volgens die operasie-instruksie te werk en moet handskoene dra.

Skootpeeningmoet so gou moontlik uitgevoer word vir finale inspeksie, verpakking en berging.As dit moet

vir 'n tydperk gestoor word, moet streng beskerming uitgevoer word.