Na skietskietwerk is die hele oppervlak van die gietstuk swart of daar is duidelike swart merke en kolle plaaslik.Sommige van hulle kan weggegooi word, terwyl ander in die gietmatriks binnegedring het.Die area en ligging is om die volgende redes nie vasgestel nie:

Defekte voor skootpen wat deur die gietproses veroorsaak word:

1. Te veel swart olie word in die gietwerk gebruik

2. Pons olie spat tydens vorm oopmaak

3. Verf spat tydens die gietwerk

Die stoortyd of temperatuur van die produk is vogtig, en die oppervlak is ernstig geroes, muf of stowwerig;

Die stofverwyderingstoestel vanskootpeningmasjien is ongeldig, en daar is baie stof in diestaalskoot;maal staal skoot;staal gesnyde draad shot;

Die operateur het nie handskoene volgens die vereistes gedra nie en het direk met sy hande die oppervlak van die geskietde gietstukke gekontak, wat tot vingerafdrukke gelei het;

Na skootpening sal dit vir 'n lang tyd gestoor word, met stof of spatwater en olie op die oppervlak, en die omgewing sal vogtig en geoksideer wees.

In die geval van bogenoemde situasie, moet ooreenstemmende maatreëls getref word:

1. Defekte bedek nie die hele gietoppervlak nie.Versterk beheer en bestuur deur die gietproses

2. Dis swart olie, die kleur is swart

3. Dit is ponsolie met donkerrooi kleur;

4. Dit is die ligte kleur op die oppervlak van gietstukke met verskillende kleure

Na skootpening is die oppervlakspoor vlak en kan dit nie verwyder word nie omdat dit in die gietmatriks binnegedring het.Sterk produkte moet nie te lank geplaas word nie.As dit betyds ingesit moet word, moet dit bedek en beskerm word, en in 'n geskikte omgewing geplaas word.

Die oppervlakkleur van die hele gietstuk word swart en donker.Herstel stofverwydering of vervang staalskoot;

Daar moet van die operateur verwag word om volgens die operasie-instruksie te werk en moet handskoene dra.

Skootmaak moet so gou moontlik uitgevoer word vir finale inspeksie, verpakking en berging.As dit vir 'n tydperk gestoor moet word, moet streng beskerming uitgevoer word.