Hoë koolstof staal skootword in die meerderheid van die wiele ontploffingstoepassings gebruik en skep 'n kuiltjie, gevryfde oppervlak.Slegs die skoot se vel ly onder die impak en baie dun vlokkies sal geleidelik van die skoot skei, wat self regdeur sy lewensiklus rond bly.Onsstaalskootis baie duursaam met hoë weerstand teen impakmoegheid, wat dit 'n effektiewe en vinnige skoonmaaktempo gee.
Ons hoë koolstof staal skoot word gebruik in verskeie toepassings soos;ontskuur, ontkalking, skoonmaak, skootpen, ens. Die sentrifugale atomiseringsproses en dubbele hittebehandeling by die Airblast-aanlegte, asook voortgesette kwaliteitbeheermaatreëls, verseker dat die skoot van die hoogste gehalte is.

Hoë koolstofstaal korrel
Hoë koolstofstaal korrelproduseer 'n geëtste of hoekige oppervlakprofiel en is goed geskik vir skoonmaak-, ontkalkings-, ets- en ontskuurtoepassings.Ons hoë kwaliteit staalgruis het 'n lang dienslewe en word gebruik in beide wielblaasmasjiene en blaaskamers.

Hoë Koolstof Staal Grit GPhet die laagste hardheid in die reeks van 42 tot 52 HRC en word ook as hoekskote beskou, omdat die korrel gedurende sy leeftyd 'n ronde vorm sal kry.Dit word hoofsaaklik in wielblaasmasjiene gebruik en dit het goeie resultate in die gieterybedryf omdat dit vinniger skoonmaak met min toename in onderhoudskoste en masjienonderdele slytasie.GP word gebruik vir skoonmaak, ontkalking en ontskuur.

Hoë Koolstof Staal Grit GLhet 'n medium hardheid in die reeks 53 tot 60 HRC.Dit word gebruik in wiele ontploffingsmasjiene en skietkamers en is veral geskik vir swaar ontkalking en oppervlakvoorbereidingsvereistes.Alhoewel GL medium hardheid het, verloor dit ook sy hoekvorm tydens skootskietwerk.

Hoë Koolstof Staal Grit GH.Die maksimum hardheid wissel van 60 tot 64 HRC.Dit bly hoekig in die bedryfsmengsel en is dus ideaal vir oppervlak-etsvereistes.GH word dikwels in ontploffingskamers gebruik vir vinnige skoonmaak en om 'n ankerprofiel te verkry voordat dit bedek word.

PRODUKSIE

Airblast Abrasives het twee doelgeboude produksiefasiliteite vir die vervaardiging van High Carbon Steel Abrasives wat 'n oppervlakte van 4 000 m2 dek.Om 'n eenvormige sferiese graan te produseer, gebruik die plant die nuutste tegnologie om die hoë kwaliteit produk te vervaardig:
• Sentrifugaliseringsproses in plaas van hoë waterstraalstrome om die vloeibare staal in meer sferiese en eenvormige deeltjies te atomiseer.
• 'n Tweede hitte blus gee die skuur 'n meer eenvormige chemiese en interne struktuur, wat die skuur minder bros maak.
• Lugblus in plaas van waterblus lei tot minder mikro krake en dus 'n beter duursaamheid van die skuurmiddel.

Hoëkoolstofstaalgruis en -skote word vervaardig deur atomisering van gesmelte staal gevolg deur 'n reeks termiese en meganiese behandelings om die produk die verlangde eienskappe te gee.
1. Sorgvuldige seleksie van die afval.
2. Smelt die afval in die elektriese induksie-oond, voeg die nodige legerings by.
3. Atomisering deur sentrifugalisering om 'n eenvormig gevormde korrel te kry.
4. Sifting om die regte korrelgroottes te kry
5. Spiraal om die onreëlmatige gevormde skoot te verwyder
6. Uitblus vir voortreflike deeltjie-integriteit met minimale spanningskrake
7. Tempering
8. Tweede sifting
9. Verpakking.(foto)

Voor, tydens en na die proses verifieer ons interne gehaltebeheerafdeling voortdurend die konsekwentheid en die kwaliteit van ons skuurmiddels.Ons navorsings- en ontwikkelingslaboratorium streef voortdurend daarna om die sleutelprestasiefaktore van die skuurmiddel te verbeter en die produksieproses te optimaliseer.

As jy belangstel in hierdie items, kontak ons!